Sistem nadzora kakovosti
Podjetje vedno podpira temeljno vrednoto »Najprej kakovost, odličnost«, pri čemer globoko vgrajuje zavedanje o kakovosti v korporativno kulturo in vsakodnevno vedenje vsakega zaposlenega. Kar zadeva nadzorne sisteme, smo vzpostavili mehanizem sledljivosti celotnega-življenjskega cikla kakovosti, ki zajema "načrtovanje raziskav in razvoja, nabavo surovin, proizvodnjo do pregleda končnega izdelka". Z zanašanjem na napredno natančno opremo za testiranje in stroge standardne operativne postopke (SOP) izvajamo upravljanje zaprte-zanke od preprečevanja izvora in nadzora procesa do končnega preverjanja terminala, s čimer zagotavljamo, da vsak izdelek, ki zapusti tovarno, stabilno in zanesljivo izpolnjuje ali celo presega pričakovanja strank.
Preprečevanje vira
Strogo nadzirajte dobavitelje in vhodne inšpekcije materiala, spodbujajte izogibanje tveganju PFMEA in standardizirane operacije, da zagotovite skladnost za "človeka, stroj, material, metodo in okolje" (4M1E) ter odpravite morebitne nevarnosti pred začetkom proizvodnje.
Nadzor procesa
Izvedite prvi-inšpekcijski pregled artikla in medsebojni{1}}samopregled. Zanesite se na SPC za spremljanje kritičnih parametrov v realnem-času in zagotavljanje dinamičnih opozoril, s čimer dosežete stabilen nadzor nad proizvodnim procesom in popolno-sledljivost verige.
Končna vrata kakovosti
Izvedite celovito validacijo dimenzij in učinkovitosti končnih izdelkov v skladu s standardi, pri čemer strogo upoštevajte odobritve za sprostitev in sledenje kakovosti, da trdno zagotovite, da "noben okvarjen izdelek ne bo nikoli zapustil tovarne."
Oprema za testiranje učinkovitosti materiala in okoljske zanesljivosti
Kemijska analiza in testiranje korozije
Spektrometer
Uporablja lastnosti absorpcije, emisije ali sipanja snovi na svetlobo, da identificira elementarno sestavo jeklenih materialov.
Preskusna komora za razprševanje soli
Umetno simulira okolja razpršene soli za oceno korozijske odpornosti izdelkov ali kovinskih materialov s standardiziranim pospešenim testiranjem korozije.
Preskusna komora za kondenzirano vodo
Simulira pojave kondenzacije, da nastane stalna ali občasna kondenzacija (rosenje) na površini vzorcev v nadzorovanem okolju. Uporablja se za ocenjevanje odpornosti proti vlagi, odpornosti proti koroziji in funkcionalne zanesljivosti materialov, premazov ali izdelkov v pogojih visoke-kondenzacije vlažnosti.
Oprema za testiranje delovanja
Stroj za natezno testiranje
Ocenjuje mehanske lastnosti materiala z uporabo aksialne natezne sile (ali pritiska) na vzorec materiala in merjenjem njegovega mehanskega odziva med postopkom obremenitve.
Profilometer hrapavosti
Uporablja se za natančno merjenje mikro-morfologije in konturnih meril površin predmetov. Objektivno ocenjuje kakovost površinske obdelave in geometrijsko natančnost obrisov z zbiranjem mikroskopskih podatkov o profilih od -do-dolbine in izračunavanjem kvantificiranih parametrov v skladu s standardi.
Tester elastičnosti zadrževalnega obroča
Samo-razvita naprava za testiranje elastičnosti zadrževalnih obročev, ki količinsko meri ustrezno vrednost sile in spremembo velikosti med različnimi stopnjami krčenja/širjenja.
Tester za omejevanje hitrosti zadrževalnega obroča
Samo-razvita preskusna naprava, ki simulira zadrževalne obroče gredi za preizkušanje funkcije zaklepanja pri omejenih hitrostih v utoru.
Metalografski mikroskop
Opazuje in analizira mikrostrukture kovin. Z integracijo optične mikroskopije, fotoelektrične pretvorbe in računalniške obdelave slik ocenjuje kakovost materiala, analizira vzroke napak in usmerja izboljšave procesa z opazovanjem morfologije mikroskopske strukture.
Tester sile vstavljanja in izvleka
Namenska oprema-za testiranje vrednosti sponk in pritrdilnih elementov.
Tester trdote Rockwell
Uporablja diamantno stožčasto ali jekleno kroglično vdolbino za obremenitev površine vzorca v dveh stopnjah: predhodna preskusna sila (pred-obremenitev) za vzpostavitev stika, ki ji sledi dodatna glavna preskusna sila. Po odstranitvi glavne sile prirast preostale globine vdolbine izračuna trdoto. Plitkejše vdolbine predstavljajo večjo trdoto.
Stroj za testiranje utrujenosti
Po meri izdelan-stroj, ki simulira stalne in neprekinjene operacije nalaganja izdelkov za preverjanje omejitev življenjske dobe in ciklov uporabe.
Stroj za brušenje in poliranje
Oprema za pripravo vzorcev za poliranje kovinskih površin. Z mehanskim brušenjem in poliranjem odstrani poškodovane rezalne plasti in deformirane plasti s površine vzorca ter tako zagotovi čisto osnovno linijo brez artefaktov za nadaljnja mikroskopska opazovanja.
Tester trdote po Vickersu
Pod preskusno silo pritisne pravilen kvadratni piramidasti diamantni vdolbinec s čelnim kotom 136 stopinj na površino vzorca. Po določenem času držanja in sprostitvi merilni mikroskop izmeri diagonalne dolžine vdolbin za izračun vrednosti trdote (samodejno ustvari programska oprema).
mikroskop
Uporablja se na -gradišču za hiter pregled in prepoznavanje površinskih in kozmetičnih napak, kot so neravnine in praske, ki so posledica strojne obdelave ali žigosanja.
Stroj za strižno testiranje
Zasnovan za preskuse strižne sile zatičev z uporabo pomožnih napeljav za izvajanje eksperimentov s silo vstavljanja in strižne sile na elastičnih zatičih.
Instrumenti za nadzor dimenzij
Digitalni mikrometer
Natančni merilni instrument, ki meri dolžino po principu natančnega vijačnega para in neposredno prikazuje rezultate prek elektronskega digitalnega odčitavalnika. Natančnost merjenja je običajno 0,001 mm.
Samodejni 2D sistem za merjenje vida
Brez{0}}kontaktni natančni optični sistem za nadzor dimenzij. Združuje optiko, stroje, elektroniko in računalniško slikovno tehnologijo ter prenaša optično povečane slike obdelovanca v osebni računalnik prek kamere CCD/CMOS za visoko{2}}natančne samodejne meritve 2D dimenzij.
Tester okroglosti
Visoko{0}}natančno orodje za merjenje dolžine, ki izračuna napako okroglosti obdelovanca z uporabo metode rotacijske osi. Skenira profile obdelovancev z visoko-občutljivim senzorjem premika glede na natančno vrtljivo os vretena in ocenjuje odstopanja od idealnega kroga.
Avtomatizirani sistem za optično pregledovanje Keyence
Vsebuje poenostavljen koncept merjenja z enim-in-pritisni-gumbom, ki zagotavlja hitre, zelo natančne preglede dimenzij za kompleksne obdelovance s strogimi zahtevami glede tolerance.
Samodejno razvrščanje in funkcionalno testiranje
Strogo nadzorovanje kakovosti proizvodnje z zanašanjem na visoko učinkovite avtomatizirane inšpekcijske sisteme. Vsaka serija izdelkov je podvržena temeljiti pregledi točnosti dimenzij in kozmetičnih napak, da se v celoti odstranijo morebitni-neskladni elementi.
