Zatiči za moznike iz legiranega jekla

Zatiči za moznike iz legiranega jekla
Podrobnosti:
Zatiči iz legiranega jekla so natančno-obdelani trdni zatiči, zasnovani za natančno pozicioniranje, poravnavo in varno povezavo med pripadajočimi komponentami. Konstrukcija iz legiranega jekla zagotavlja visoko trdnost, odpornost proti obrabi in dimenzijsko stabilnost za zahtevne mehanske sklope.
Material: legirano jeklo/kaljeno legirano jeklo
Oblika: Trden cilindrični zatič s posnetimi konci
Premer: na voljo standardni premeri in premeri po meri
Dolžina: Na voljo so standardne dolžine in dolžine po meri
Trdota: z možnostmi-Hardened ali Case{1}}Hardened
Površinska obdelava: brušena obdelava / črni oksid / fosfatiranje / drugi premazi
Uporaba: avtomobilske komponente, industrijski stroji, matrice in vpenjala, natančni mehanski sklopi
Prilagajanje: na voljo so mere po meri, tolerance, trdota in površinska obdelava
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Specifikacije zatičev iz legiranega jekla

 

Parameter Specifikacija
Veljavni standardi ISO 8734 / ISO 2338 / ISO 8735 / DIN 6325 / DIN 7979 / DIN 7
Material Legirano jeklo/kaljeno legirano jeklo
Premer Na voljo so standardne velikosti/premeri po meri
Dolžina Na voljo so standardne velikosti/dolžine po meri
Trdota Skozi-utrjeno/-utrjeno
Strpnost Toleranca natančnega premera v skladu z veljavnim standardom
Končaj konfiguracijo Posneti konci / standardne končne oblike
Površinska obdelava Ground / Precision Ground
Površinska obdelava Črni oksid / fosfatiranje / drugi premazi
Prilagajanje Mere po meri, tolerance, trdota in površinska obdelava

 

hardened steel dowel pins
hardened steel dowel pins
hardened steel dowel pins
hardened steel dowel pins
Natančno prileganje in natančnost dimenzij

Toleranca nadzorovanega premera

Cilindrični premer je natančno-obrušen na določeno toleranco, kar zagotavlja nadzorovano interferenčno prileganje z luknjo za parjenje in dosledno pozicioniranje po namestitvi.

 

Nadzor naravnosti in okroglosti

Ravnost in okroglost se nadzorujeta med obdelavo, da se ohrani enakomeren stik po obodu zatiča in prepreči neenakomerna obremenitev v sestavljenem spoju.

 

Geometrija dolžine in konca

Mere dolžine čepa in posnetja so nadzorovane v skladu z veljavno specifikacijo, kar zagotavlja ustrezno globino namestitve in gladek vstop v parno luknjo.

 

Dosledna zamenljivost

Nadzorovana strojna obdelava in pregled pomagata vzdrževati dimenzijsko skladnost med proizvodnimi serijami, podpirata ponovljivo sestavljanje in zamenjavo posameznih zatičev brez ponovne obdelave sestavnih delov.

 
Kontrola in pregled kakovosti zatičev
Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Sledljivost materiala

Vhodno legirano jeklo se preveri glede na določen razred in proizvodne zahteve. Identifikacija materiala se vzdržuje skozi proizvodni proces za podporo sledljivosti serije.

Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Preverjanje toplotne obdelave

Testiranje trdote se izvede po toplotni obdelavi, da se potrdi, da je bilo doseženo zahtevano območje trdote in da zatiči izpolnjujejo določene mehanske zahteve.

Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Kontrola dimenzij procesa

Ključne dimenzije se preverjajo v določenih proizvodnih fazah, vključno s premerom čepa, dolžino, posnetjem robov in geometrijskimi značilnostmi. Rezultati inšpekcijskih pregledov se uporabljajo za nadzor variacije procesa pred naslednjo operacijo.

Hardened steel dowel pins Quality Control & Inspection

Revizija končnega izdelka

Pred pakiranjem se končne žebljičke pregledajo z vzorčenjem glede točnosti dimenzij, stanja površine, trdote in skladnosti s specifikacijami. Izdelke, ki ne izpolnjujejo opredeljenih zahtev, odstranimo pred odpremo.

Zatiči za vložke iz legiranega jekla za natančno montažos

 

  • Natančni stroji

Uporablja se za natančno poravnavo gredi, zobnikov, ohišij in parnih komponent stroja, kjer je potrebno nadzorovano prileganje zatiča-na-luknjo.

  • Kalupi in matrice

Primerno za lociranje kalupnih plošč, komponent matrice in orodnih elementov, ki zahtevajo ponovljivo pozicioniranje med montažo in vzdrževanjem.

  • Šablone in napeljave

Uporablja se kot elementi za lociranje in pozicioniranje v proizvodnih napravah, kjer mora poravnava komponent ostati dosledna skozi ponavljajoče se cikle sestavljanja.

  • Avtomobilski in mehanski sklopi

Uporablja se za sklope zobnikov, povezave, ohišja in druge natančne mehanske strukture, ki zahtevajo togo pozicioniranje in zanesljivo dimenzijsko zamenljivost.

 

 

Postopek izdelave zatičev

 

hardened steel dowel pins Manufacturing Process
product-15-15
​

Rezanje materiala

hardened steel dowel pins Manufacturing Process
product-15-15
​

Toplotna obdelava

hardened steel dowel pins Manufacturing Process
product-15-15
​

Natančno brušenje

hardened steel dowel pins Manufacturing Process
product-15-15
​

Površinska obdelava

pogosta vprašanja

 

Kaj je glavni namen zatičev iz legiranega jekla?

Primarno se uporabljajo za natančno poravnavo in pozicioniranje prilegajočih se komponent, zlasti tam, kjer je potreben tog, natančno dimenzioniran cilindrični lokacijski element.

 

Kakšna je razlika med-kaljenimi in-kaljenimi vtičnimi zatiči?

Skozi-kaljeni zatiči imajo trdoto po celotnem prerezu, kar zagotavlja stalno odpornost na deformacije. Kaljeni zatiči imajo utrjeno zunanjo plast s sorazmerno tršim jedrom, kar je lahko prednost, kadar je treba upoštevati površinsko obrabo in odpornost na udarce.

 

Ali je mogoče te zatiče uporabiti kot trajne pritrdilne elemente?

ja Ko so zatič, toleranca lukenj in obremenitve sklopa pravilno določeni, lahko služijo kot stalni elementi za lociranje v mehanskih sklopih, orodjih in vpenjalih.

 

 

Priljubljena oznake: zatiči za moznike iz legiranega jekla, Kitajska zatiči za moznike iz legiranega jekla proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje
Začni svoj
Proizvodni projekt
Predložite svoje risbe, specifikacije ali zahteve za uporabo. Naša inženirska ekipa ovrednoti vsako poizvedbo z analizo izvedljivosti, optimizacijo procesa in podporo proizvodnih rešitev.
Inženirski pregled
DFM analiza
OEM proizvodnja
Izdelava po meri
Stabilnost serije
Nadzorovan proces
Hiter odziv
Inženirske povratne informacije
Oddajte svoj RFQ za proizvodnjo